服装热升华印花机，T恤升华印花机

服装热升华印花机，T恤升华印花机数码印花的生产过程使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快，打样成本大大降低。?由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而大大缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不**过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。?另外由于工艺的简化使打样成本也大大降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是**，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。?

2．数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现**印刷的印制效果。?由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等**图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而较大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。

?3．数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。?由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。

?4．**的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。?喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术革命 

油温滚筒机特点：
1.采用上海杜邦原材料毛毯，厚度为10厘,转印效果好，使用寿命长.
2.采用**无缝管滚筒，滚筒外圆/内圆精工车床，滚筒外圆精工打磨，再镀铁佛龙，**每个点的温度           一致。可选单层滚筒和双层滚筒，双层滚筒发热更均匀，转印效果无色差，省电20%-30%.闽台不锈钢加热管直接加热油层,45分钟内可升温到200度.
3.调偏轴每条精工车床，打磨，再镀铂.误差控制在2个C以内.使毛毯正常工作下不走偏.
4.主墙板采用10厘厚的精钢钢板制作.线切割，精度高，误差更小.
5.气动加压/液压加压功能.转印效果更好，颜色更深，.更鲜艳.
6.毛毯自动分离.当停电或关机时，毛毯自动与滚筒分离，更好保护毛毯，延**命.
7.碳刷导电加热，导电性能更加稳定，安全.
8.进口调速变频电机，可根据转印不同材料进行调节转速.
9.电器控制.**数字显示，温度，时间控制，精度更高.
10.输送带传输功能.产品转印后，经过输送带传输到工作架后面，更节省人工.可选上下输送功能，效率更高.
11.机器采用3放2收功能.可根据客户要求订做.可选气胀轴收/放，定位更好.
12.机器设有懒人设置，自转2小时候自动关机功能。方便下班后机器降温无人关机。
13.多功能油温滚筒转移印花机可做：裁片，匹布（匹装）和成衣.



ZS-BF1700型压光机/压熔机特点：

1.采用美国进口“杜邦”毛毯，厚度为10厘,转印效果好，使用寿命长.
2.采用**无缝管滚筒，滚筒外圆/内圆精工车床，滚筒外圆精工打磨，再镀铁佛龙，**每个点的温度一致。可选单层滚筒和双层滚筒，双层滚筒发热更均匀，转印效果无色差，省电20%-30%.闽台不锈钢加热管直接加热油层,45分钟至1小时可升温到200度.机器外置加油箱.
3.主墙板采用15厘厚的精钢钢板制作.线切割，精度高，误差更小.
4.调偏轴每条精工车床，打磨，再镀铂.误差控制在2个C以内.使毛毯正常工作下不走偏.
5.进口电器零件.**数字显示，温度，时间控制，精度